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ZG-280自动煎药包装机
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ZG-280自动煎药包装机

ZG-280自动煎药包装机  
展台名称:   ZG-280自动煎药包装机
产品报价:   产品报价及技术咨询点我交流
发布日期:   2012-05-16 15:39:42
免费热线:   400-106-0731
联系电话:   0731-84473275(总机) 84470460
机器特点:   自动煎药包装机煎药包装一体机煎药包装一体化,紧凑合理,美观大方,节约空间。筒体采用钢化玻璃,可耐高温,而且可以保持药效,煎药过程清晰可见。
 ZG-280自动煎药包装机详细介绍:
自动煎药包装机煎药包装一体化,紧凑合理,美观大方,节约空间。筒体采用钢化玻璃,可耐高温,而且可以保持药效,煎药过程清晰可见。数控技术,控制精度高。电脑程序控制,安全、可靠、方便、美观。高温时间(沸腾时间)自动显示。先进的液体包装技术,确保药液(夏季常温)存放数日或数月不变质,符合中医药现代化、规范化、标准化的要求。适用于医院、中医门诊、药房、药店。药液包装后,方便患者服用汤药,便于携带、储藏。告别火煎烟熏,减员增效。

技术参数
包装能力: 8袋/min
包装袋自: 70-230ml可任意设置
包装数量设定范围:   0-250袋循环
上下辊热合温度设定范围: 100—199℃
电源:    220V
额定频率: 50Hz
容量:     20000ml
外形尺寸: 570×650×1220mm
整机重量: 65kg

产品优势
1、注液:在包装卷中间有个灌装头,煎药锅里面的药液通过这里流入包装袋里,在灌装头旁边有个不锈钢阀门,它是在包装卷里面,当药液浸没不锈钢阀门时就会导电,就会促使阀门关闭,这样药液就不会从灌装头流出,从机遇有效地控制药液的剂量。
2、包装过程:煎药机包装机头里面有压带轴和切断轴,当机器电源开始时,包装卷会慢慢下来,压带轴会对包装卷两边进行封口,上面的压带轴是圆柱形的,它不停地转动使包装袋的两边完全封合。中间有根压带轴是扁形的,这样就有利于包装袋的上部分和下部分的封合与切断。当包装袋封好下面时,压带轴随后转动一圈,当压带轴回到原位置时,就会压住包装袋的上面,然后切断轴会剪断包装袋,这样即完成了一袋中药的包装。

设备安装
1、该设备使用时无震动,不需固定安装,只需将设备平稳地安放在工作场地上即可。
2、该设备因具有发热功能,电热元件安置要选择通风良好、干燥、洁净的地方。
3、为便于修理,设备后面应留有左右空间位置。
4、该设备使用中要经常注水及清洗,所以设备安置在上、下水较方便的地方,便于排水。
5、为了保证人身操作安全,必须做好接地保护。同时提醒用户注意使用单相三端电源插座时,应保证电源插座有L标志一端接火线,有N标志一端接零线,有利于设备的电子线路正常运行,调整不受外界干扰。

操作过程
1、浸 药
a、准备泡浸容器1-2个,一般用塑料桶即可。
b、将布袋洗净,要煎的中药装入,一般不能超过十五贴(根据药的份量而定)。然后用光滑的棉线或麻绳扎紧袋口。
c、分处方浸泡:浸泡时间约30分钟,中药吸水量约为药重的1.5-2倍,加水量以淹过药袋为准。
d、注意把处方单要夹在浸泡的容器桶上,以防混乱搞错。
2、煎 药:
a、检查充填阀门和备用阀门是否关合。
b、估计煎药水量:先把浸泡中药的水倒进药煲内,已浸泡的中药先在过滤网内,每贴药物约加400毫升的水,根据药份量而定。再加煎制过程蒸发量约100-150毫升/付(贴)的水,核定水量以后(按中药贴数计算水量)。然后再将已浸泡的中药及过滤网放进煎药煲内。严格防止中药掉进煲内影响包装时阻塞。
c、打开煎药煲电源总开关。
d、按“加热”键,分别设定煎制需要武火和文火时间后,然后返回武火状态即开始煎药。(武火里面火力比文火时大)
e、阿胶等胶类药物,不宜直接入药煲煎熬,应另取容器化解,再等中药煎好后加入药煲内,搅拌匀后和药液一起包装。
3、包 装:
a、在开始包装前20-30分钟打开“热合”键,首先设定上温为160℃,下温设定为170℃,设定以后,绿灯自动近照设定要求自动跳示设定指标平衡为止后,开始包装。
b、煎药完毕,提起药煲内的过滤网斜放在煎药煲上口,用挤压器的压盘挤压布袋内药渣,使药液沥尽。
c、设定包装数量:根据药煎完毕后看煎药煲表上的数量而定包装数量,一般设定150~200毫升,一付(贴)为二包装。
d、打开充填总关阀门,按下“注入”键和“起动”键便可自动完成包装。
e、要包装分量最好用手动为宜“起动”键切断装满一包马上关掉,等药液注满以后再打开“起动”键,陆续逞环操作才能达到份量包装。
4、清 洗:
a、清洗煎药煲,加清水药煲内,用软布擦洗煲壁(禁用钢丝棉擦洗以免电磁阀堵塞)。然后开起药煲充填总阀和备用阀门将煲内污水排出,冲洗完毕马上关掉充填总阀门和备用阀。
b、清洗充填总开关管道:煎药煲内再加适量的水,用剪刀将机头下端包装的袋封口剪开,打开充填总开关,按下“注入键”排完污水和遗留药液即停止,然后关好充填总开关。
c、清洗布袋,检查是否有余留药渣,并查布袋是否破损时要及时缝合或更换。

注意事项
1、为保证人身安全,必须做好接地线保护。
2、清洗过程中,电器控制部分不能用水清洗。
3、打开锅盖前,必须打开排气安全阀,排掉锅内压力。
4、在煎药过程中严禁打开排废液阀门,防止人员烫伤。
5、每锅药煎好后,要清洁锅盖与密封圈的接触面,防止残留药液粘起密封圈。
6、每次煎药在关锅盖前,应仔细检查密封圈,保证密封圈能正确安装在槽内。
7、在煎药过程中,包装药的无纺布袋破损,一定要把药渣清洗干净后再用,防止残渣打到包装机后造成包装机的堵塞。
8、煎药机切忌干烧。
9、煎药机在工作中未达到设定时间时,下次再煎药时应先关闭电源开关,使计数器清零。否则机器累计自动计时,到达时间后自动停机。

常见故障及处理方法
常见故障
处理方法
中药煎煮不透
“武火“加热时间设定不足,需重新设定
界量变化
容量变小:电磁网或管道堵塞清理电磁阀,
容量变大:电控板微调变动,调整灌装容量微调
无灌装无清洗
电磁阀失灵更换电磁阀;水位探针失灵检查水位探针是否短路并清理水位针
注入口液
电磁阀封闭不严,需打开后 清洗电磁阀的叶
充填量严重不足
1、 充填管道内有空气,利用清洗液把空气排出。
2、 充填管道内有异物堵塞,清理管道内的异物
 
包装液粘合不严(温度偏低)或(压辊力不足)
垂直方向:1、将上辊热合温度上调3.5°C。
          2、可适量上调上轴压台 力紧定 灯,向右拧05.—1 ,(逐步调整)。
水平方向:1、将中间辊热合温度上调3.5°C。
          2、可适量上调中间轴压合 力紧定 灯,向右拧0.5—1°C ,(逐步调整)。
 
包装液左右粘合错位
1、清量上辊轴上的污物。
2、检查袋卷是否正确,左右安装是否平衡。
 
切断效果不行
可适当调控刀托 切不断一端的紧   灯,增加压力向右拧0.30.5圈。
包装报警显示
显示OP左右说明加热管短路,更换包装加热管。
保险短路
1缸一个15A保险丝,2缸两个15A保险丝
 
设备分类  
自动煎药包装机外观
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