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DZ-2B中药制丸机售价
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DZ-2B中药制丸机售价

DZ-2B中药制丸机售价  
展台名称:   DZ-2B中药制丸机售价
产品报价:   产品报价及技术咨询点我交流
发布日期:   2012-09-24 10:35:18
免费热线:   400-106-0731
联系电话:   0731-84473275(总机) 84470460
机器特点:   中药制丸机具有丸形圆、剂量准、崩解快、出条光滑、无棚料、传动平稳、操作简便、故障率极低等优点,与药物接触部位及整机封闭采用不锈钢材料制作,机壳明亮,易清洗,符合GMP标准规范.
 DZ-2B中药制丸机售价 详细介绍:
全自动蜜丸机产品简介
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全自动制丸机制作药丸样品
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全自动制丸机操作过程图片
全自动制丸机制作药丸视频
中药丸(水丸、蜜丸)制作工艺
制作中制丸常见问题及解决方法
全自动制丸机刀具拆卸和安装
全自动制丸机故障原因及处理
全自动蜜丸机是我们公司推出的一款新型制丸机械,它是制药行业专用的制丸设备。汇集各家全自动制丸机的优点于一机,具有丸形圆、剂量准、崩解快、出条光滑、无棚料、传动平稳、操作简便、故障率极低等优点。且本机与药物接触部位及整机封闭采用不锈钢材料制作,机壳明亮,易清洗,符合GMP标准规范。(注:我们可根据客户的需求定做刀具规格,做客户最满意的药丸。)

中药制丸机技术参数:
1、生产能力: 以6mm为基准 10-15kg/h
2、适用范围: 4mm至8mm丸(标配一种)
3、外型尺寸: 1040mm×650mm×770mm(长、宽、高)
4、(1)出条电机:Y90-6 1.1KW 910转/分 380V
   (2)制丸调速电机:YCT90-4B 370W 调速范围:125-1250转/分
5、电 压: 380V
6、重 量: 280kg

中药制丸机使用范围:
全自动蜜丸机使用范围广泛,是药厂实验室、制药厂、保健食品厂和医院制剂室、诊所、药店等理想的制丸机械。
例:药店、诊所、医院:可以为有需要的人提供一站式服务(包括:切片、粉碎、制丸、煎药等)现在市面上能加工好一斤左右的药丸,加工费为12元,此款产品每小时的产量为20-30斤,也就是说每小时的盈利为240-360元左右,每天按正常上8小时算,一天的总盈利可达到1920-2880元左右。

中药制丸机结构特点:
1、本机由出条和制丸两部分组成,箱式结构,横向出条,构造简单,操作容易,维修方便。
2、出条采用蜗轮减速器,传动平稳可靠。
3、制丸部分的搓丸和切丸机构在一个变速箱内,机件润滑条件良好,切丸速度可以通过无4、级变速机的旋纽调节,使滚刀可获得6-30转/分的转速,直到切丸速度与出条速度匹配。
5、投料口大,压板翻动压料,便于填料,可杜绝棚料现象。料斗以翻板轴为界,分上下两开,清洗时拆开,十分方便。
6、电动加热采用电热管,安全可靠,出条光滑。
7、用酒精点滴药条,制丸刀外侧装有毛刷,可杜绝粘刀现象,酒精装在出条机构的方箱内,通过球阀调节酒精量的大小。

 
全自动蜜丸机制作药丸的效果(购买机器前,您可将物料寄到我们公司试做样品!满意后再购买机器!)
蜜丸 水丸 纯水丸
水丸 烘干的药丸 抛光好的水丸
水丸 抛光好的水丸 纯水丸
 
全自动蜜丸机细节图片(图片保证实地实机拍摄!)
全自动制丸机结构图
DZ-2B全自动蜜丸机结构图
全自动制丸机大小
DZ-2B全自动蜜丸机的长、宽、高
全自动制丸机电源开关 全自动制丸机控制面板
全自动蜜丸机电源开关 全自动蜜丸机控制面板
全自动制丸机进料口 全自动制丸机出条口
全自动蜜丸机投料口 全自动蜜丸机出条口
全自动制丸机出条口拆卸 全自动制丸机药条推出器
全自动蜜丸机出条口拆卸 全自动蜜丸机药条推出器
全自动制丸机搓丸刀具 全自动制丸机刀具侧面
全自动蜜丸机制丸刀具 全自动蜜丸机刀具侧面
 
全自动蜜丸机操作图片
启动电源开关 把药物投到入料口中
1、启动电源开关 2、把药物投到入料口中
把药条放到导条轮中 药条通过制丸刀具进行搓丸
3、把药条放到导条轮中 4、药条通过制丸刀具进行搓丸
做好的水丸 做好的水丸
5、全自动制丸机制好的药丸 6、全自动制丸机做好的药丸
 
全自动蜜丸机操作视频(此操作视频是老款制丸机的,如想看最新款制丸机操作视频请拨打0731-84473275来电咨询)
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中药丸制作工艺(如果您需要加工的物料不了解制作工艺,可联系销售人员咨询。)
全自动蜜丸机能制作蜜丸、糊丸、水丸、浓缩丸、水蜜丸、蜡丸等药丸。
蜜丸:物料细粉用蜂蜜为粘合剂而制成的丸剂。许多慢性病、癌症病人,最合适宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有机酸、维生素等丰富的营养成分,具有滋补、镇咳、缓下、润燥、解毒等作用,同时含有大量的还原糖,可防止中药易氧化的成分变性,且炼蜜粘合力强,与药粉混合后丸剂不易硬化,有较大的可塑性,制成的丸粒光洁、滋润、崩解缓慢、药力持久,是一种很好的粘合剂。
水蜜丸:物料细粉用蜂蜜和水为粘合剂而制成的丸剂。水蜜丸是采用富有营养成分的蜂蜜,加水炼制为粘合剂,且节省蜂蜜,降低成本,易于贮存。所以补益药剂制小蜜丸者,多用蜜水作粘合剂制成水蜜丸。目前应用较普遍,尤其南方气候较湿润的省份,生产水蜜丸者更多。
水丸:系指药物细粉用凉开水或按处方规定的酒、醋、蜜水、药汁等为粘合剂制成的小球形丸剂。一般适用于清热、解表、消导等药剂。

蜜丸的制法基本步骤如下:炼蜜→合药→制条→成丸→包装→贮存。
1、对蜂蜜的选择与炼制是保证蜜丸质量的关键。炼蜜的目的是除去杂质,破坏酵素,杀死微生物,蒸发水分,增强粘性。其方法是:小量生产可用铜锅或锅直火加热,文火炼;大量生产可用蒸汽夹层锅,减压蒸发浓缩锅进行炼制,最后滤除杂质。炼蜜的程度分为嫩蜜、中蜜、老蜜三种。
嫩蜜:将生蜜加热煮沸,直到温度达到105℃~115℃,过滤去沫而成。其颜色变化不显著,失水量较少,稍带粘性。适用于含较多淀粉、粘液质、糖类、脂肪等粘性较大的药材制丸。
中蜜:将生蜜加热熬沸较长时间或嫩蜜继续加热,温度达116℃~118℃,泡沫呈浅红色光泽,手捻有粘性但不能拉成长的白丝。适用于含部分粘性的药材及部分纤维药材制丸。
老蜜:将生蜜加热更长的时间或将嫩蜜、中蜜继续加热,温度达到119℃~122℃,使水分充分蒸发,气泡呈红棕色,有光泽,手捻甚粘,且可拉出白丝。适用于含多量纤维性或矿物等粘性较差的药材制丸。
2、将已炼制好的炼蜜与药粉按比例进行混合(药粉与炼蜜的比例一般为1:1或1:5也有不足1:1的,要根据药物性质及季节不同而异。一般含糖类、油脂类的中草药用蜜少。含纤维素较多和质地疏松的药物用蜜量多。夏季用蜜量少,冬季用蜜量多。均匀地揉合,做成像面团样丸块。合药时,蜂蜜一般趁热加入(如含有胶质,树脂或挥发性成分需待炼蜜稍冷后再加入混合),充分和匀,使其内外全部滋润,色泽一致,软硬适中,能随意捏塑即可。
3、将合好的面团样软材放置一定时间,使药料与蜂蜜成分混合滋润,并产生一定粘性后即可搓条,用手摇制丸机搓出的条粗细一致,外表光滑,再用手摇制丸机做成一定量的、光滑的、园球形丸粒,大量生产可用电动制丸机或全自动制丸机。
4、制丸时, 为避免药团粘手和粘器具,操作时可用适量的润滑剂。润滑剂可用甘油或麻油(花生油),蜂蜡按一定比例 ,加热熔化而成。夏季蜂蜡可适当多加一点。
5、包装与贮藏:制成的蜜丸,可采用蜡纸、玻璃纸、塑料袋、蜡壳包好贮存于阴凉干燥处。 (注:不可把做好的药丸放在太阳底下暴晒。)
 
制丸常见问题及解决方法
1.表面粗糙:制备出的蜜丸表面粗糙,有以下原因:
①药料中含纤维多;
②药料中含矿物或贝壳类药过多;
③药粉过粗;
④加蜜量少而且混合不均;
⑤润滑剂用量不足。
一般是将药料粉碎的更细些,加大用蜜量,用较老的炼蜜,给足润滑剂等办法解决。亦可将含纤维多的、矿物药等药味加以提取,浓缩成稠膏兑入炼蜜中。

2.蜜丸变硬:蜜丸在存放过程中变得坚硬,其原因如下:
①用蜜量不足;
②蜜温较低;
③蜜炼制的过老;
④个别含胶类药比例量较多,合坨时蜜温过高而使其烊化又冷固。
针对以上原因,将蜜量用足并使蜜温适宜,炼蜜程度掌握适当即可解决之。

3.皱皮:蜜丸在贮存一定时间后,在其表面呈现皱褶,称为皱皮或脱皮。常因如下原因:
①炼蜜较嫩而含水分过多,当水分蒸发后蜜丸萎缩;
②包装不严,蜜丸在湿热季节吸潮,而在干燥季节水分蒸发,使蜜丸反复产生胀缩现象而造成;
③润滑剂使用不当;
其解决办法是将蜜炼制一定程度,控制含水量适当;加强包装使之严密,最好用蜡壳包装;所用润滑剂适宜并均匀。

4.返砂:蜜丸在贮藏一定时间后,在蜜丸中有糖等结晶析出,此现象称为“返砂”。其原因如下:
①蜜质量欠佳,“油性”小,含果糖少;
②合坨不均匀;
③蜂蜜炼制不到程度。
对此现象其解决办法一是改善蜂蜜质量,选用“油性”较大的好蜜;二是对蜂蜜加强炼制,控制炼蜜程度。

5.空心:当将蜜丸掰开时,在其中心有一个小空隙,常见饴糖状物析出,其原因主要是制丸时揉搓不够。对此克服的办法是加强合坨和搓丸。

6.发霉或生虫:蜜丸在存放过程中发生发霉、生虫、生螨等问题。其原因如下:

①药料加工炮制不净,残留微生物或虫卵等;
②药料在粉碎、过筛、合坨、制丸及包装等操作中污染;
③包装不严密,在贮存中污染。其解决办法应严格按卫生标准要求,防止微生物和虫卵等带入或再污染。
以上列举了蜜丸生产和应用时常发生的问题,但往往是几种质量问题同时发生,其解决办法是做综合分析后,再有针对性的采取措施。
 
全自动蜜丸机注意事项
1、本机适用于环境温度-5℃至+40℃,相对湿度小于90%,电网电压幅值波动<10%额定值,周围无导电尘埃和腐蚀金属气体的室内。安装在阳光充足清洁的厂房中,可不用地脚,垫平即可,为了安全一定要接地线。
2、 开车前必须检查变速箱的油位是否达到标准位置;检查料斗上的油杯是否加满食用油;检查制丸机是否对正、拧紧;酒清系统是否畅通,并调整适量。用酒精将导轮、导向架、制丸刀等,作消毒处理。打开电加热。
3、 出条部分空运转3-5分钟,无异常即可投料。折断出料条,返回料斗一部分,等料条合格后再开制丸部分,运行中加料应均匀。如发现出条和制丸不同步时可通过旋钮调节,顺时针制丸快,逆时针制丸慢。丸径大小可以通过更换不同的出条口和制丸刀及导轮来达到。
4、 投料时不得将异物投入料斗,不要将手伸入料斗上平面内,以免压板将手压伤。要经常检查各部机件有无异常,发现异常立即停车检查。
5、 使用完毕后,断电关闭总开关和其它开关。清洗时先拆下出条口、电热罩。卸机头时,可用钩形扳手(专用),然后抽出支架和推进器。拆开料斗上部分清洗两翻板轴,清洗后涂食用油。再使用时用酒精将各部分除油消毒。
6、 减速器内的机油应保持在没油标上,正常工作二至五个月应放掉废油,更换新机油。料斗上的油杯每班加食用油三次,其它开齿轮链轮点加适量机油。
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全自动蜜丸机刀具及配件拆卸和安装
1、制丸刀用专用退刀螺母与刀拧紧后,再拧退刀螺母的顶丝即可退下制丸刀。
2、弹簧装卸方法与装向:
卸掉制丸刀,用扳手卡住刀轴,在前面看右侧刀轴上的联结螺纹右旋,左侧则为左旋螺纹。卸掉刀轴法兰座上的螺栓后,旋下刀轴,然后握住刀轴向前抽,可将法兰座、齿轮体刀轴及弹簧一次抽出,去掉法兰座、齿轮体方向可换弹簧(左侧为左旋弹簧,右侧为右旋弹簧)。
3、导向键拆卸方法和装向:
卸掉法兰座后,压紧弹簧将齿轮体向前抽动10㎜距离,取出导向键。切不可与齿轮体一起退出,避免导向键卡在刀轴方槽的退刀槽内。
 
全自动蜜丸机常见故障产生原因及处理方法
故障 产生原因 处理方法
丸型不圆 制丸刀没对正
对正制丸刀
剂量不准 药条粗细不均 更换出条口
粘刀 酒精少或喷不出
制丸刀局部有毛剌
加入酒精量
去掉毛剌
酒精喷不出 无酒精或管路堵塞 加酒精,清除堵塞
 
设备分类  
联系方式  
地址:湖南长沙市雨花区体育新城黎托工业园
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